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网盟彩票:http://www.hcdzkc.cn 发布时间:2019-09-04 浏览次数:9

金属材料的腐蚀现象非常严重,每年因金属腐蚀造成的损失不计其数,对金属进行防护不但可减少经济损

失,还可节约原材料,避免资源的浪费。金属材料的保护方法主要有涂刷外涂层、电化学保护、电镀、化学镀等多种方法。

有机涂层被认为是最有效最直接的金属防腐的方法,其涂敷工艺简单,往往可直接涂敷在金属表面,经固化后获得致密的有机膜,有机膜能够隔绝腐蚀介质,阻止其对金属的侵蚀而保护金属。

然而由于有机涂料与金属基材分属于两类性质完全不同的材料,有机涂料在金属表面涂覆后仍有不少空隙,不但会减弱涂层对金属间的附着力,而且也削弱了对腐蚀性介质的阻档作用。因此有必要对有机涂料进行改性,减少其吸水性能、增强其与基底材料的附着性能,有望达到更好的防腐效果。

硅烷偶联剂可分别与有机涂料和金属基材反应,形成金属-硅烷偶联剂-有机涂料一体的粘结体系,使两种性质悬殊的材料连接起来。硅烷对有机涂料的改性能够改善涂料的疏水性能、机械强度,重要的是修饰了涂料的结构,增强了涂料与金属间的附着力,从而大大提高了防护性能。

硅烷偶联剂用作增进有机涂料的改性试剂,使涂料结合在各种不同底材上已有很长的历史,这样的结合不仅减少在湿环境中的腐蚀和漆膜的剥落,而且能提高耐擦伤性和耐环境性。

硅烷偶联剂广泛用于丙烯酸醇树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂涂料中,硅烷基与硅烷分子中的官能基团又可以与涂层中的官能基团形成复杂的化学键,形成更加稠密的互穿网络结构,获得涂层更为致密,阻水性能更加突出,对基材的附着力更强

使用少量的(1%~10%)硅烷偶联剂对有机涂料进行改性后,涂料与基材之间的附着力得到显著增加。硅烷改性涂层的性能还与其他诸多因素有关,涂覆基材种类、有机涂料的种类、固化剂和颜填料种类以及改性方法和条件等,均会对改性后涂层的性能产生影响,所以在应用前需要根据涂料的使用目的并结合实际条件进行工艺的优化。