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网盟彩票:http://www.hcdzkc.cn 发布时间:2019-01-05 浏览次数:41

USIC-901


由于环保的要求,阴极电泳涂料作为水性涂料迅速发展起来,并被广泛应用在汽车车身、车厢、车架及其零部件和工业领域。

阴极电泳涂料的制备过程中,高色素炭黑吸油量较大,难于在漆料中湿润。因此近年来开始考虑在涂料制备过程中加入分散剂,对颜料进行润湿分散。

市场上众多供应商提供的各具特色的水性电泳涂料分散剂品种繁多,且性能及价格各异,经过比较,综合评价包括分散效果、价格等因素,最后选用联硅新涂的USIC-901水性涂料分散剂。该分散剂具有较强的活性,使高色素炭黑在生产过程中得到良好分散。

表1.


根据表1配方,在相同P V C、相同工艺的条件下,达到阴极电泳涂料所需的细度时,阴极电泳涂料研磨时间随分散剂用量变化的关系如图1所示。

图1.


由图1可见,随着水性分散剂USIC-901用量的增加,研磨时间逐渐缩短。这是因为分散剂取代原来吸附在颜料表面的微量水分及气体,提高颜料在树脂基料中的润湿和分散,有助于颜填料团粒的打开,从而缩小分散时间,降低了颜料分散这一阶段的能量消耗和工时。

表2.


从表2可以看出,随着涂料颜料分散剂的加入,试样在经过一定的贮存后,其贮存稳定性得到了明显的提高。

这是因为分散剂的长碳链在颜填料间形成空间位阻,阻止颜填料之间的再接触。所以分散剂的加入能有效地控制沉降,延长涂料的贮存稳定性。

表3.


随着分散剂用量的增加,色浆黏度逐渐下降,这是因为以分散剂为骨架的一个基团与无机颜料结合,另一基团与树脂基料进行结合,降低了颜料和基料之间的表面张力,加速树脂进入到粉料聚集体的空隙中。

通过改变分散剂在阴极电泳涂料中的加入量,讨论了对研磨时间、贮存稳定性、降低色浆黏度方面的影响,从而确定了分散剂的用量,宜为0.4%~0.5%。